羅茨滑閥泵真空機組是一種高效真空系統(tǒng)，通過整合羅茨泵和滑閥泵(或其他前級泵)來實現(xiàn)大抽速和高真空度。機組工作時，滑閥泵作為前級泵先啟動，將系統(tǒng)壓力降至1000～100000帕的范圍，為羅茨泵創(chuàng)造工作條件；隨后羅茨泵自動啟動，其兩個8字形轉(zhuǎn)子同步反向旋轉(zhuǎn)，在泵腔內(nèi)形成周期性變化的封閉空間，吸入氣體并輸送到排氣側(cè)，同時依靠間隙密封(0.05～0.8毫米)實現(xiàn)無接觸氣體輸送。整個過程依賴前級泵建立的壓力梯度，氣體從進氣口到排氣口被逐級壓縮排出，最終達到所需真空水平。
該機組的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、無油潤滑設計：由于羅茨泵采用間隙密封，無需潤滑油，避免了油污染，適用于食品、醫(yī)藥等潔凈敏感行業(yè)。
2、高效節(jié)能：相比傳統(tǒng)設備，能耗降低25%以上，抽速穩(wěn)定在70～5000升每秒，極限真空度可達0.1帕到100帕的高真空區(qū)間，并能處理含微量粉塵、蒸汽或易燃氣體工況。
3、結(jié)構(gòu)緊湊與可靠性高：滑閥組件確保氣體單向流動，防止倒流，整體布局緊湊，操作簡便，維護成本低，適合電力設備、真空鍍膜等工業(yè)應用。
4、過載保護與溫度控制：內(nèi)置溢流閥在壓差超限時自動開啟，防止設備過熱損壞；同時配備冷卻系統(tǒng)(如齒輪箱冷卻器)，控制轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)(1500～3000轉(zhuǎn)/分鐘)產(chǎn)生的熱量，避免熱膨脹影響間隙精度。
機組在實際運行中需嚴格分級啟動，防止壓差過大引發(fā)故障，且必須與前級泵串聯(lián)使用，才能覆蓋從粗真空到高真空的寬壓力范圍。
